مواصفات مادة Uhmwpe

معامل المواصفات الخاصه
المادة الأساسية الألياف UHMWPE
عناد 32-40 جرام/يوم
كثافة 0.97g / متر مكعب
نطاق الدقة 100-2400D
اسم المنتج نسيج UHMWPE
اللون القياسي متعدد الألوان
خيارات الغزل 200 د / 400 د / 1000 د
سياسة عينة متوفرة
OEM الخدمة مقبول
مجموعة الوزن 50 ~ 600 جم /
عرض النسيج ٨ سم
الشهادات CE

مقدمة:

 

بصفتنا شركة مصنعة مقرها الصين، نتخصص في إنتاج منتجات عالية الجودة مصممة لتلبية احتياجات التجار حول العالم. هدفنا هو تزويدكم بمنتجات موثوقة ومبتكرة ومتعددة الاستخدامات. تُعد مواصفات مادة Uhmwpe الخاصة بنا أحد هذه المنتجات المصممة لمساعدتكم على تلبية احتياجاتكم بطرق متعددة. في هذه المقالة، سنناقش جوانب منتجنا المختلفة وأسباب كونه الخيار الأمثل للتجار الباحثين عن منتجات عالية الجودة.

 

ما هي مواصفات مادة Uhmwpe؟

 

مواصفات مادة Uhmwpe هي نوع من البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي، يتميز بمتانته وصلابته ومقاومته الفائقة للصدمات. صُممت مواصفات مادة Uhmwpe الخاصة بنا لتتحمل أصعب التطبيقات، مما يجعلها الخيار الأمثل للمنتجات التي تتطلب تحمل الأحمال العالية والبيئات القاسية. وهي مثالية للاستخدام في مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك المعدات الرياضية والآلات الصناعية ومعدات الحماية، وغيرها.

 

لماذا تختار مواصفات مادة Uhmwpe الخاصة بنا؟

 

١. قوة عالية: تتميز مادة Uhmwpe الخاصة بنا بنسبة قوة إلى وزن عالية، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للمنتجات التي تتطلب قوة دون زيادة الوزن. كما أن هذه المادة أقوى بخمس مرات من الفولاذ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للصدمات.

 

٢. متانة عالية: تتميز مادة Uhmwpe الخاصة بنا بمتانتها العالية وقدرتها على تحمل البيئات القاسية، مما يجعلها مقاومة للمواد الكيميائية والتآكل والتدهور الحراري. كما تتحمل درجات حرارة تتراوح بين -٢٠٠ و٨٠ درجة مئوية دون التعرض لأي تلدين أو تشوه.

 

٣. احتكاك منخفض: تتميز مادة Uhmwpe بخصائص احتكاك منخفضة، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للمنتجات التي تحتاج إلى تزييت أو مقاومة للانزلاق. خصائصها ذاتية التشحيم تجعلها خيارًا شائعًا للاستخدام في التروس والمحامل وغيرها من التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.

 

٤. خفيف الوزن: تتميز مادة Uhmwpe الخاصة بنا بخفة وزنها الفائقة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية دون زيادة الوزن. يساعد وزنها الخفيف على تخفيف الحمل على الآلات، مما يزيد من عمرها الافتراضي ويوفر الطاقة أيضًا.

 

5. النظافة: تتميز مادة Uhmwpe الخاصة بنا بمقاومة ممتازة للهجوم الميكروبيولوجي والأوساخ، مما يجعلها مثالية للاستخدام في صناعة الأغذية والمعدات الطبية وتطبيقات معالجة المياه.

 

تطبيقات مواصفات مادة Uhmwpe الخاصة بنا:

 

1. المعدات الرياضية: مواصفات مادة البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMWPE) لدينا مثالية للاستخدام في المعدات الرياضية مثل الزلاجات، وألواح التزلج على الجليد، وأحذية التزلج على العجلات، وغيرها. تساعد خصائص الاحتكاك المنخفض والتشحيم الذاتي للمادة في تقليل تآكل المعدات الرياضية.

 

٢. الآلات الصناعية: تُعد مواصفات مادة Uhmwpe الخاصة بنا مثالية للاستخدام في الآلات الصناعية، مثل التروس والمحامل والغسالات وغيرها. فقوتها العالية واحتكاكها المنخفض ووزنها الخفيف يجعلها خيارًا مثاليًا للتطبيقات الحرجة، مثل أنظمة النقل والمزاليج والقواديس.

 

٣. معدات الحماية: تُعد مادة Uhmwpe الخاصة بنا مثالية للاستخدام في معدات الحماية، مثل السترات الواقية من الرصاص والخوذات والدروع، وغيرها. فقوتها العالية ومقاومتها العالية للصدمات تجعلها مثالية للمنتجات التي تتطلب حماية عالية.

 

4. معالجة المياه: مواصفات مادة Uhmwpe الخاصة بنا مثالية للاستخدام في محطات معالجة المياه، حيث توفر مقاومة فائقة للتآكل وخصائص مقاومة ممتازة للتآكل.

 

الخلاصة:

 

في شركتنا، ندرك أن رضا عملائنا يعتمد على جودة منتجاتنا. مع مواصفات مواد Uhmwpe الخاصة بنا، نضمن لكم منتجات عالية الجودة مصممة لتلبية احتياجاتكم بطرق متعددة. بفضل موادنا عالية القوة، منخفضة الاحتكاك، وخفيفة الوزن، نقدم لكم منتجات متعددة الاستخدامات ومبتكرة تساعدكم على تحقيق أهدافكم. اختر مواصفات مواد Uhmwpe الخاصة بنا اليوم واستمتعوا بمزاياها.

 

وصف المنتج*
تحضير المواد الخام
في الوقت الحاضر، تختلف طرق تحضير المواد الخام في الداخل والخارج، وتختلف المذيبات المستخدمة، ويختلف المحتوى الصلب أيضًا. لذلك، لا يوجد وضع موحد ثابت، وتختلف معدات الإنتاج اختلافًا كبيرًا، في حين أن غزل الذوبان التقليدي لا يضيف مذيبًا. ولكن بغض النظر عن الطريقة المعتمدة، يمكن تحقيق التأثير المطلوب في النهاية. نظرًا لأن الإنتاج مستمر، لا يمكن أن تتقلب نسبة المواد الخام، ويجب أن تكون موحدة في جميع الأنحاء. على الرغم من أن زيادة المحتوى الصلب هي إحدى الوسائل المهمة لزيادة الإنتاج، إلا أن نسبة السحب تزداد أيضًا، ويجب أن تستجيب السرعة الإجمالية للمركبة بشكل أسرع، مما يزيد من صعوبة التشغيل. ومع ذلك، إذا كان بإمكانك التحكم في نسبة المحتوى الصلب ضمن تركيز مناسب، فلا يزال ذلك ممكنًا، ويجب عليك أن تفعل ما في وسعك وفقًا لحالتك الخاصة. كما أن زيادة سرعة مضخة القياس هي إحدى الوسائل الفعالة لزيادة الإنتاج.
خلط المواد
يقوم جهاز البثق اللولبي بدور النقل والتحريك والتسخين والضغط على المادة. أولاً، يجب إزالة الرغوة من الملاط قبل دخوله إلى "اللولب" وخلوه من بخار الماء، ويجب عجن المادة وتحريكها بالكامل أثناء عملية النقل. يجب ضبط درجة حرارة التسخين لكل منطقة وفقًا لموضع كتلة العجن على اللولب، مع ضمان ضغط نقل معين. ضبط كتلة العجن اللولبي نظري للغاية، وتختلف تأثيرات التركيبات المختلفة على خلط المواد.
الغزل
وظيفة صندوق الغزل هي بشكل أساسي الحفاظ على الدفء، والتحكم في درجة الحرارة، وتوزيع المواد بالتساوي على كل مجموعة غزل.
الغزل
تُبثَّ المادة إلى خيوط بواسطة مضخة قياس، تُنفَّذ عبر المغزل. يُعدُّ قطر ثقب الصفيحة وشكل سطحها من المعايير التقنية المهمة، إذ يلعبان دورًا في خصائص تشكيل الألياف وشدها. وتُطابق درجة الحرارة بين صندوق الغزل والمغزل، وتُحدَّد هذه المعلمة من خلال مراقبة حالة انصهار الخيوط المبثوقة. ولكن للتحكم الدقيق، يلزم أيضًا توافر بعض الشروط التقنية المحددة والخبرة العملية.
استخلاص
تتمثل هذه العملية بشكل أساسي في استخلاص كمية كبيرة من المذيبات من الخيوط واستبدالها، للحصول على ألياف بولي إيثيلين نقية وعالية القوة. يختلف اختيار المستخلص من مصنع لآخر، كما تختلف عملية الإنتاج. حتى الآن، من الصعب إيجاد مستخلص مثالي اقتصادي وعملي وآمن وصديق للبيئة، يتميز بتأثير استخلاص جيد، وغير سام ولا طعم له [على الصعيد الدولي، تُعتبر هذه المشكلة أيضًا مشكلةً يصعب حلها لفترة طويلة].
في عملية الغزل إلى الاستخلاص، تُمدد خيوط الحرير عشوائيًا وباستمرار. يتغير مظهرها من السميك إلى الرقيق، ومن الشفاف إلى الأبيض شبه الحليبي. كما تزداد قابلية تمدد الحرير تدريجيًا، مع قليل من "القوة". عند النظر إليها من داخل الحرير، نجد أن التركيب الجزيئي للمادة الخام لم يتغير كثيرًا، والجزيئات الكبيرة غير مصطفة، ولا تزال في حالة غير منظمة. تُغلف الجزيئات وتُعزل بواسطة عدد كبير من المذيبات، ولا يمكنها تكوين سلاسل جزيئية. إذا تعذر تكوين السلسلة، فلن يكون للحرير قوة حقيقية. في هذا الوقت، يكون الجزء الداخلي من الألياف في الواقع مثل شبكة دائرية على شكل أنبوب. توجد جزيئات البولي إيثيلين الجزيئية في شبكة الأنبوب. مع استمرار تمدد الألياف وتصبح أرق، يترسب المذيب باستمرار، ويتغير شكل شبكة الأنبوب من دائري إلى طويل، ومن مشط إلى كثيف، وتزداد الكثافة بين جزيئات المادة تدريجيًا، ويتغير ترتيب الجزيئات الكبيرة تدريجيًا من حالة غير منظمة إلى حالة منظمة جزئيًا.
جاف
الغرض الرئيسي من عملية التجفيف هو إزالة وتجفيف المادة الملتصقة بالخيوط لأغراض السحب. قد تبدو هذه العملية سهلة التحكم، لكنها في الواقع صعبة للغاية. إذا لم يتم التحكم في درجة الحرارة والشد بشكل صحيح، فسينتج عدد كبير من الخيوط المتوازية والمتصلبة، مما يؤدي إلى عدم القدرة على مواصلة معالجة الخيوط شبه النهائية. يُعدّ فهم درجة حرارة التجفيف وطوله أمرًا بالغ الأهمية. لا ينبغي الاستهانة بهذه العملية، فهي مرتبطة ارتباطًا مباشرًا بجودة المنتج بعد السحب.
مشروع التدفئة
عملية تشكيل ألياف البولي إيثيلين عالية الوزن الجزيئي تشبه إلى حد كبير ألياف البوليستر التقليدية من حيث الشكل، إلا أن دقة التحكم المطلوبة مختلفة تمامًا. يجب سحب الألياف على مراحل متعددة لتحقيق خصائص القوة العالية ومعامل المرونة العالي. خلال كل مرحلة من مراحل السحب السفلي، يتغير التركيب الجزيئي بشكل كبير. مع التمدد، يتم ترتيب الجزيئات الكبيرة من حالة غير منظمة إلى حالة منظمة، وتزداد التبلور تدريجيًا. فقط عندما تزداد درجة اتجاه الجزيئات الكبيرة للألياف على طول محور الألياف، سيزداد عدد السلاسل الجزيئية الكبيرة، وستكون قوة التماسك أكبر، وستكون قوة الألياف أعلى بشكل طبيعي. تزداد تبلور الألياف، كما تزداد معامل المرونة الأولي بشكل طبيعي. تحت تأثير القوة الخارجية، يكون للألياف استطالة وتشوه أصغر.
أثناء عملية تمدد الألياف بشكل غير كافٍ، يجب أن تكون نسبة التمدد غير الكافي كبيرة قدر الإمكان، ويجب أن يكون للألياف تغيير تمدد مفاجئ، وذلك لتعزيز التوجيه المنظم والتبلور العالي للجزيئات الكبيرة. يخضع التبلور الداخلي للألياف إلى تحول التبلور في نفس الوقت الذي تتشكل فيه درجة التوجيه العالية. نظرًا للوزن الجزيئي العالي لهذا النوع من الألياف ومقاومته القوية للقوى الخارجية، لا يمكن إنتاجه إلا من خلال عملية التمدد الحراري. لذلك، يلزم درجة حرارة تمدد أعلى لتحقيق مسودة عالية. تختلف درجة حرارة كل مرحلة من مراحل التمدد. يعتمد ذلك على حالة الخيوط في العملية السابقة. لا يوجد رقم ثابت، ولكن يجب أن يكون ضمن نطاق درجة الحرارة التي يمكن للألياف نفسها تحملها. في الإنتاج، لا تتجاوز درجة الحرارة عمومًا 155 درجة مئوية. وإلا، ستكون هناك خيوط صلبة وخيوط صلبة.
لف
متطلبات تشكيل اللفائف: يجب ألا يكون لللفائف أي ترهل أو نتوء، ويجب أن يكون طول ووزن الخيط ثابتين. إن ما يُسمى بالطول والوزن الثابتين ليسا بالأمر السهل. متطلبات طول ووزن الخيط لها دلالات عميقة، ويصعب فهمها بدقة. من المتطلبات أن تكون جميع عمليات الإنتاج طبيعية ومستقرة، ولا يمكن ضمان نعومة الألياف إلا إذا كانت متجانسة دائمًا. من يحقق المستوى التقني للطول والوزن الثابتين سيصل إلى قمة صناعة الألياف عالية القوة.

 

مواصفات مادة Uhmwpeمواصفات مادة Uhmwpe

 

مواصفات مادة Uhmwpe

مواصفات مادة Uhmwpe

مواصفات مادة Uhmwpe

مواصفات مادة Uhmwpe

مواصفات مادة Uhmwpe

مواصفات مادة Uhmwpe

مواصفات مادة Uhmwpe

مواصفات مادة Uhmwpe

مواصفات مادة Uhmwpe

 

 

لماذا نحن؟

  • نحن نقدم نهجًا مرنًا وشخصيًا لتلبية الاحتياجات المحددة لعملائنا.
  • نحن نمتلك نطاقًا مؤسسيًا كبيرًا وفروعًا لتوفير قنوات أعمال أوسع للتصدير إلى مبيعات مواصفات مادة Uhmwpe.
  • نحن الشركة الرائدة في مجال تصنيع نسيج أوهموب المنتجات في الصين.
  • السمعة والابتكار هما جوهر القدرة التنافسية لشركتنا على المدى الطويل، ونحن ملتزمون بخدمة العملاء الجدد والقدامى.
  • لدينا مجموعة شاملة من منتجات نسيج UHMWPE المناسبة لتطبيقات مختلفة.
  • على مدى السنوات الماضية، حصلنا على ردود فعل جيدة للغاية، ليس فقط لأننا نقدم حلولاً جيدة، ولكن أيضًا بسبب خدماتنا الجيدة بعد البيع.
  • تتمتع شركتنا بفريق من المحترفين ذوي الخبرة الذين يكرسون جهودهم لتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة.
  • لقد شكلنا نموذجًا ديمقراطيًا ومهنيًا وعلميًا لتعزيز التنمية الصحية والسريعة للشركة بمفهوم التنمية العلمية.
  • نحن نستخدم أحدث التقنيات والمعدات لإنتاج منتجات نسيج UHMWPE عالية الجودة.
  • نحن نحافظ على مستوى ثابت من الاحتراف والجودة والمصداقية والخدمة لمواصفات مادة Uhmwpe.

 

العلامات الساخنة: مواصفات مادة Uhmwpe، مصنعو مواصفات مادة Uhmwpe في الصين، موردون، مصنع، نسيج منسوج من الكربون، صفائح ألياف الكربون الصلبة، نسيج كربون مزور، نسيج كربون، شريط صوف زجاجي، لباد أراميد